دسته : درایر

یکی از پارامترهای مهم و اصلی در صنعت هوای فشرده، بحث کیفیت هوای فشرده است. مدیران صنایع جهت کاهش هزینه های ناشی از اثرات مخرب رطوبت هوای فشرده از سیستم های خشک کننده هوای فشرده (Air Dryer) استفاده میکنند. از عمده اثرات مخرب رطوبت در سیستم هوای فشرده میتوان به موارد ذیل اشاره نمود: ایجاد رسوب در خطوط لوله هوای فشرده، خوردگی در خطوط لوله و تجهیزات پنوماتیک، افزایش هزینه های تعمیرات قطعات و تجهیزات پنوماتیکی، ایجاد خطا در اندازه گیری تجهیزات ابزار دقیق ،کاهش کیفیت در تولیدات و نهایتا افزایش هزینه های ناشی از وجود رطوبت در سیستم هوای فشرده و …

درایر های تبریدی با استفاده از سیکل سرما ساز مانند یخچال عمل نموده و هوا تا میزان ۳ درجه سانتیگراد خنک می شود و عملیات تقطیر و جداسازی اب از هوا صورت می گیرد . نقطه شبنم ۳ درجه به این معناست که تا سردشدن و رسیدن دمای هوای فشرده به زیر ۳ درجه هیچ گونه شبنم تشکیل نمی شود که مناسب برای هوای مورد نیاز در جکهای پنیوماتیک می باشند. این نوع درایر ها بدلیل یخ بستن، آب تا میزان نقطه شبنم ۳ درجه سانتیگراد کاربرد دارند , و اصولا احتیاج به تعمییرات و نگهداری خاصی ندارند

مزایای اصلی درایرهای تبریدی:
v افت فشار پایین حتی در شرایط کاری متغیر
v نقطه شبنم (PDP) ثابت در وضعیت های کاری مختلف
v جزئیات تکنیکی
v نمایش مستمر وضعیت کاری درایر توسط ترمومتر دیجیتالی بر روی پانل کنترل.
v استفاده از شیر بای پس که به منظور جلوگیری از ایجاد برفک در اواپراتور تعبیه شده در کارخانه سازنده تنظیم گردیده و نیاز به تنظیم مجدد ندارد.
v استفاده از شیر تخلیه الکترونیکی قابل تنظیم.
v امکان استفاده از شیر تخلیه بدون اتلاف هوا (Zero loss) بصورت انتخابی.
v استفاده از دو مرحله خنک کاری هوا و بکار گرفتن هوای سرد خروجی جهت خنک کردن اولیه هوای گرم.
v استفاده از کندانسور بزرگ و قابل دسترس، در این مدل درایر دستگاه را مهیای استفاده در شرایط کاری سخت نموده است.
v نصب میکرو فیلتر قبل از خشک کن توصیه می گردد.